Лазерный станок для резки труб
Мощность лазера: 6000 – 20000 Вт
Размер профиля: 12000x1000x500 мм
Диапазон наклонной резки: 0 – 45°
В интернет-магазине СТАНКИТ вы можете купить лазерные станки HGTECH серии STCS для трехмерной резки конструкционной стали, тавровых и двутавровых балок, швеллеров, уголков.
Станки могут выполнять секционную резку, резку фланцев и полотна, резку под углом и маркировку. Оборудование этой серии может быть интегрировано в автоматизированные линии по обработке стали, которое включает в себя установки для сварки, сборки и других операций. Это сокращает трудозатраты и значительно повышает производительность.
Сегодня основными методами вторичной обработки конструкционной стали являются ручная резка и сверление, а также сварка и сборка. Весь процесс характеризуется низкой скоростью и точностью, а также высокой сложностью и большими трудозатратами. Решить эти проблемы призвана новая технология лазерной обработки металла.
Наши специалисты ответят на все интересующие вопросы о характеристиках и цене станка для лазерной резки HGTECH STCS Series, а также помогут вам заказать этот товар.
Преимущества
Оптимизированная конструкция
Конструкция станка включает две параллельные каретки, которые одновременно выполняют загрузку и резку, а также автоматически переходят в положение для выполнения обработки.
Зоны погрузки, разгрузки и резки отделены друг от друга.
Безопасность
Рабочая зона станка имеет защитное ограждение по всему периметру, что исключает риск травмирования персонала. Встроенная система защиты от столкновений помогает избежать ЧП и дорогостоящего ремонта оборудования.
Автоматизация
Внедрение интеллектуальных систем в станки HGTECH STCS Series позволило увеличить качество продукции, сократить трудозатраты и ускорить рабочий процесс.
Программное обеспечение имеет функции оптимизации раскроя и размещения материалов, импорта чертежей для обработки одним щелчком мыши, а также специализированную базу данных, которая дает возможность работать с различными видами стали.
Точность
С помощью специальных датчиков система автоматически определяет контуры, выполняет центрирование и предотвращает погрешности в позиционировании.
Сферы применения
- Строительство крупнопролетных промышленных сооружений и сборных конструкций
- Строительство дорог и мостов
- Машиностроение
- Энергетика
- Кораблестроение
- Производство складского оборудования
- Сталелитейная промышленность и черная металлургия
1. Способы оформления заказа
- Онлайн-заявка: Нажмите кнопку «Узнать цену» или «Задать вопрос» на странице товара. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут- Через Email: Отправьте запрос "info@stankit.pro" с пометкой «Leapion DT-QXB»
- По телефону: Звоните по номеру +7 (937) 989-19-38 (рабочие дни с 9:00 до 18:00)
2. Доставка и монтаж
- Самовывоз: Со склада в Самаре (адрес уточняйте у менеджера)- Транспортной компанией: Доставка по РФ и СНГ (стоимость рассчитывается индивидуально)
- Пуско-наладка: Бесплатный монтаж и обучение ваших сотрудников (при покупке под ключ)
3. Дополнительные услуги
- Гарантия: 2 года на оборудование- Техподдержка 24/7
- Возможность тест-драйва аппарата на вашем производстве.
4. Этапы
1. Выбор оборудования. Вместе с нашим специалистом вы подбираете оборудование и уточняете необходимые параметры комплектации станка.2. Заключение договора. Обсуждаем комплектацию оборудования и окончательно рассчитываем его стоимость.
3. Оплата. При покупке оборудования со склада производится 100% оплата. При заказе оборудования «под заказ» — аванс 50%, остальная сумма оплачивается после прибытия станка на наш склад.
4. Трехэтапная проверка качества. Все оборудование проходит три стадии проверки: на производстве в Китае, на складе в России и перед отправкой покупателю.
5. Доставка или самовывоз. Мы доставляем оборудование по всей России и СНГ, гарантируя конкурентоспособные цены на доставку. Также доступен самовывоз.
1. Способы оплаты
Для юридических и физических лиц (с оформлением договора и счетом на оплату). Реквизиты предоставляются менеджером после согласования заказа.
- Наличный расчет:
2. Условия оплаты
3. Документы и подтверждения
4. Безопасность и гарантии:
- Конфиденциальность данных гарантирована.
Остались вопросы?
Уточните детали у менеджера по телефону <+7 (937) 989-19-38>, через чат на сайте или email <info@stankit.pro>.Доставляем товары по РФ
Доставка тяжелых станков это специфическая логистическая задача. Нужно обеспечить его сохранность, застраховать от возможных повреждений, грамотно загрузить и разгрузить транспортное средство.
Наш логист имеет большой опыт в доставке крупногабаритных тяжелых станков.
Мы готовы самостоятельно доставить оборудование на вашу производственную площадку.
Однако, если вам удобнее самостоятельно забрать приобретенное оборудование, у вас не будет проблем.
Порядок доставки

Основные параметры | Мощность лазера | 6000 – 20000 Вт |
Фокусное расстояние | F250-F275 с автоматической регулировкой фокусировки | |
Система ЧПУ | FARLEY (пятиосевая система ЧПУ) | |
Экран монитора | 23,6-дюймовый сенсорный экран (поддерживает управление мышью) | |
Типы обрабатываемых профилей | Двутавровые балки, швеллеры, уголки и т. д. | |
Функции | Секционная резка, резка фланцев и стенок, резка фасок, маркировка | |
Количество осей | 5 (X/Y/Z/A/C) | |
Программное обеспечение для раскроя стали | Поддержка данных файлов tekla и STEP | |
Форма загрузки и разгрузки | Столовая машина с двумя станциями | |
Грузоподъемность | 3 т | |
Средства безопасности | Большая закрытая крышка (открывается сверху) | |
Возможности обработки | Размер профиля | Ширина: ≤1000 мм |
Высота: ≤500 мм | ||
Длина: ≤12000 мм | ||
Толщина резки (углеродистая сталь O2) | Максимальная вертикальная резка: 30 мм | |
Диапазон наклонной резки | Скос 0 – 45° | |
Обработка штриха | Ход по оси X | До 13 м (настраиваемый) |
Ход по оси Y | До 2 м (настраиваемый) | |
Ход по оси Z | 900 мм | |
Точность позиционирования | Точность позиционирования по оси X | 0,1 мм/10 м (≤10 м), 0,2 мм/общая длина |
Точность позиционирования по оси Y | 0,05 мм | |
Точность повторного позиционирования по оси X | 0,05 мм/10 м (≤10 м), 0,1 мм/общая длина | |
Точность повторного позиционирования по оси Y | 0,03 мм | |
Скорость обработки | Максимальная скорость позиционирования по осям X/Y | 60 м/мин |
Максимальная связанная скорость позиционирования для осей X/Y | 80 м/мин | |
Максимальное ускорение по осям X/Y | 1,0G | |
Механизм конических колебаний | Ход по оси А | ±90° |
Ход по оси C | ±90° | |
Точность позиционирования оси A/C | 0,03° | |
Точность повторного позиционирования оси A/C | 0,01° |